21世纪初，美国、日本、欧洲等发达国家普遍在公路建设中强制采用温拌沥青技术。该技术是在不改变沥青混合料生产工艺的前提下，在沥青或混合料中加入适量的沥青温拌剂而制成的。温拌沥青混合料的使用具有以下优点：

　　道路施工采用温拌沥青混合料，可大大减少烟尘和有害气体的产生。与热拌沥青混合料相比，温拌技术可使沥青烟度降低7.2kg，氮氧化物降低6.3kg，二氧化碳降低4.5kg/t。地级市铺路公路每年至少产生400万吨混合料，全年可减少沥青烟2880万吨、氮氧化物2520万吨、二氧化碳1800万吨。

2.节约能源，降低生产成本。改性沥青混合料通常采用热拌技术。混合温度为180-200℃，加入温拌剂后，混合温度为130-140℃，其它基层沥青混合温度为160-180℃，加入温拌剂后，混合温度为120-130℃，由于混合温度由40℃降至50℃。每吨沥青混合料可节约燃料约25公斤，可大大减少烟尘和有害气体的产生。另外，由于沥青的老化点为163℃，当沥青加热到180℃时，约2%的沥青已经老化碳化，大大降低了沥青的粘度。热拌后的沥青只有加热到120～130℃才能搅拌均匀，沥青质量完全不受影响，保证了沥青的基本性能和路面的使用寿命。在实践中，每吨标准基层沥青混合料可节约2-3公斤沥青。

　　三。延长施工季节。北方春秋两季建筑。当温度低于10℃时，路面基本停止，使用温拌剂可在0℃左右继续施工生产，铺筑施工质量完全满足规范要求。过去内蒙古、东北、高原地区的建设时间为6～9月。现在使用温拌剂，摊铺施工时间可提前到4月，延长到11月，使北方春天的施工时间大大缩短，而秋末的施工时间也大大推迟，如果在河北省应用温拌技术的话。基本可以实现全年建设。四是为了降低劳动强度，提高热拌沥青的使用效率，需要在180℃下加热，同时排放大量的一氧化碳、二氧化碳和沥青烟，严重影响作业人员的健康，污染环境。热沥青的使用，基本上可以消除沥青的致癌烟味，不仅大大改善了施工环境，而且大大缩短了沥青的搅拌时间，提高了混合料的产量，加快了摊铺施工进度，改善了摊铺效果，效率。