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随着沥青路面的优势凸显,隧道路面逐渐由早期的水泥混凝土路面发展为沥青路面,但由于隧道内空间相对封闭且狭小,热拌沥青混合料在摊铺、碾压过程中,产生温度较高的有毒有害气体且无法及时排出,极大地影响施工作业人员的身体健康,此外沥青作为一种可燃性材料,在后期运营过程中隧道内一旦发生交通事故,滴漏在路面上的油类起火后会进一步诱发沥青材料发生不充分燃烧,大量浓烟充斥于隧道内将严重影响司乘人员逃生和消防救援工作。因此,应用于隧道的沥青路面材料在保证路用性能的前提下,需具备一定的阻燃特性。
本研究通过采用一系列室内试验,考察了不同种类阻燃剂及掺量对于SBS改性沥青及混合料阻燃性能和路用性能的影响。
1试验部分
采用东莞泰和沥青产品有限公司的成品SBS-I-D改性沥青产品,其技术性能见表1。温拌剂为海川EC-120,其掺量为SBS改性沥青质量的3%。选择3种阻燃剂产品,分别为:十溴二苯醚与三氧化二锑按4:1复合而成溴类阻燃剂(简称DBDPO/Sb2O3);聚磷酸铵与季戊四醇、硼酸锌按3:1:1复合成膨胀阻燃剂(简称APP/PER);氢氧化铝无机阻燃剂(简称ATH)。粗集料和细集料均为石灰岩,填料为石灰岩矿粉,其合成级配
见表2
表1SBS-I-D改性沥青技术性能
Table1TechnicalperformanceofSBS-I-Dmodifiedasphalt
指标 | 检测结果 | 技术要求 |
针入度(25℃,100g,5s)/0.1mm | 47.6 | 40~60 |
针入度指数PI | 1.03 | ≥0 |
5℃延度/cm | 32.5 | ≥20 |
软化点/℃ | 72.8 | ≥60 |
135℃运动黏度/(Pa·s) | 2.8 | ≤3.0 |
闪点/℃ | 320 | ≥230 |
25℃弹性恢复/% | 93 | ≥75 |
质量变化/% | 0.05 | ≤1.0 |
TFOT后残留物25℃针入度比/% | 81 | ≥65 |
5℃延度/cm | 26 | ≥15 |
表2混合料级配SMA-13
Table2MixturegradationSMA-13
项目 | 通过下列筛孔尺寸(mm)的通过率/% | |||||||||
16 | 13.2 | 9.5 | 4.75 | 2.36 | 1.18 | 0.6 | 0.3 | 0.15 | 0.075 | |
级配 范围 | 100 | 90~100 | 50~75 | 20~34 | 15~26 | 14~24 | 12~20 | 10~16 | 9~15 | 8~12 |
合成 级配 | 100 | 95.5 | 63.2 | 29 | 24 | 19 | 15.5 | 12.6 | 11 | 8.5 |
2结果与讨论
2.1沥青性能
2.1.1常规性能
利用针入度仪、软化点仪和5℃延度仪分别评价阻燃沥青的常规高低温性能,试验结果如图1所示。



从图1(a)可知,随着阻燃剂掺量增大,针入度均呈逐渐减小趋势,在相同掺量下三种阻燃剂的针入度大小表现为DBDPO/Sb2O3>APP/PER>ATH,如在掺量9%时DBDPO/Sb2O3、APP/PER、ATH对应的针入度分别较SBS改性沥青减小了22.9%、31.7%、40.5%,说明三种阻燃剂都在一定程度上增加了沥青的稠度和硬度,提高了SBS改性沥青的抗剪能力,且无机型ATH阻燃剂的效果最好。从图1(b)可知,软化点随阻燃剂掺量增大而增大,且DBDPO/Sb2O3、APP/PER、ATH三种阻燃剂在相同掺量9%时的软化点分别较SBS改性沥青增大了9.2%、6.2%、13.5%,说明三种阻燃剂可改善SBS改性沥青的高温稳定性,其中ATH的效果最佳。从图1(c)可知,阻燃剂用量增大后,沥青5℃延度均出现不同程度的降低,且在相同阻燃剂用量时ATH降低程度最大,且在掺量为15%时延度值已低于20cm规范限值,说明阻燃剂加入后会增大SBS改性沥青的脆硬性,降低其低温延展能力,因此阻燃剂用量不宜过大。
2.1.2阻燃抑烟性能
利用南京上元分析仪器有限公司的HC-2C型氧指数仪和YM-3型建筑材料烟密度仪分别测试阻燃SBS改性沥青的阻燃抑烟性能。氧指数试验沥青试样尺寸为 100mm×5.5mm×3mm,试验温度为10~25℃,氧、氮混合气流速率为10L/min,以各个阻燃剂在5种不同用量(3%、6%、9%、12%、15%)对应的极限氧指数进行评价;烟密度试验沥青试样尺寸为50mm×50mm×3mm,并采用铝箔包边,试验总时间为4min,每间隔15s记录一次平均烟密度,以90s时不同阻燃剂用量对应的烟密度及各个阻燃剂用量均为9%在不同时间下的烟密度进行评价。不同阻燃SBS改性沥青的阻燃抑烟性能试验结果如图2所示。



极限氧指数LOI数值越大,材料燃烧越困难,国内一般认为隧道用的阻燃沥青应符合LOI不低于23%的要求。从图2(a)可知,三种阻燃剂对于SBS改性沥青的极限氧指数影响规律一致,即随着阻燃剂掺量的增加呈现不断升高趋势,且在同样掺量下极限氧指数大小表现为DBDPO/Sb2O3>APP/PER>ATH,阻燃剂DBDPO/Sb2O3、APP/PER、ATH掺量为9%时沥青的LOI分别相对于纯SBS改性沥青提高了26.5%、24.5%、20.9%。满足LOI>23%对应DBDPO/Sb2O3、APP/PER、ATH的临界掺量分别为6%、6%、9%,说明三种阻燃剂可不同程度地提高SBS改性沥青的阻燃性能,且溴类阻燃剂DBDPO/Sb2O3阻燃效果最佳。
烟密度值越小或同样烟密度需要的时间越长,预示着火灾发生时隧道内被困人员逃生的概率越大。从图2(b)可知,随着阻燃剂掺量增大,溴类DBDPO/Sb2O3对应的烟密度逐渐增大,膨胀型APP/PER虽然呈下降趋势,但其变化趋势较为平缓,而无机ATH对应的烟密度呈线性下降趋势,且掺量大于9%后变缓,阻燃剂掺量9%时膨胀型APP/PER和无机ATH分别相对于SBS改性沥青的烟密度减小了11.3%和25.5%。从图2(c)可知,溴类DBDPO/Sb2O3和SBS改性沥青均在燃烧2min时烟密度已接近100%,膨胀型APP/PER和无机ATH对应的烟密度分别在3min和4min达到100%。说明溴类DBDPO/Sb2O3阻燃剂会增加改性沥青的发烟程度,膨胀型APP/PER阻燃剂可一定程度降低发烟程度,无机ATH阻燃剂的效果最好,能够明显降低改性沥青的发烟程度。
2.2沥青混合料性能
2.2.1阻燃性能
锥形量热试验可以较好地评估阻燃材料的燃烧行为,该试验环境与阻燃材料真实燃烧环境比较接近,可用于模拟沥青路面发生火灾的路面材料燃烧行为。本研究中阻燃SBS改性沥青混合料用到的三种阻燃剂掺量均为9%,并以SBS改性沥青混合料为对照组,试样尺寸为100mm×100mm×10mm,由车辙板试件切割而成,除100mm×100mm顶面与外界空气接触外,其余均采用铝箔包裹,热辐射强度为50kW/m2,试验结果见表3。
表3锥形量热试验结果
Table3Conecalorimetertestresults
混合料类型 | 引燃时间/s | 燃烧时长/s | 质量损失/% | 释烟量/(m2·m-2) | 释热量/(MJ·m-2) |
SBS改性沥青 | 75 | 498 | 5.43 | 1025 | 39.6 |
掺DBDPO/Sb2O3 阻燃沥青 | 94 | 457 | 4.69 | 1012 | 37.1 |
掺APP/PER阻燃沥青 | 86 | 425 | 4.27 | 893 | 34.7 |
掺ATH阻燃沥青 | 80 | 391 | 3.92 | 672 | 31.8 |
从表3可知,掺加阻燃剂的沥青混合料,其引燃时间均大于SBS改性沥青混合料,燃烧时长、质量损失、释烟量和释热量等参数值相较于SBS均有不同程度的降低,其中DBDPO/Sb2O3的引燃时间最长,ATH的燃烧时长和质量损失、释烟量和释热量最小。对于DBDPO/Sb2O3、APP/PER、ATH的燃烧时长分别较SBS降低了8.2%、14.7%、21.5%,释烟量分别减小了1.3%、12.9%、34.4%,说明加入阻燃剂不但推迟了沥青混合料的引燃时间,而且大幅度降低了材料的燃烧程度,具有良好的阻燃效果和抑烟效果,其中无机阻燃剂ATH的阻燃抑烟效果相对最佳,膨胀型APP/PER作用较为显著,DBDPO/Sb2O3的作用不明显。
2.2.2高温性能
采用普通车辙试验评价阻燃剂对SBS改性沥青混合料高温稳定性的影响。试验在60℃温度环境中进行,轮压0.7MPa,车轮运行速率42次/min,车辙板尺寸为30cm×30cm×5cm,试验结果如图3所示。

从图3可看出,四种沥青混合料对应的动稳定度大小为SBS<DBDPO/Sb2O3<APP/PER<ATH,掺加了DBDPO/Sb2O3、APP/PER、ATH的动稳定度分别较SBS提高了3.0%、6.5%、15.5%,说明三种阻燃剂均提高了SBS改性沥青混合料的高温抗车辙能力,其中ATH影响幅度最大。
2.2.3低温性能
以低温小梁弯曲试验对阻燃SBS改性沥青混合料的低温性能进行评价。由车辙板切割为25cm×3cm×2.5cm的棱柱体小梁试件,试验箱环境-10±0.5℃,加荷速率5cm/min,试验结果如图4所示。

从图4可以看出,加入三种阻燃剂后SBS改性沥青混合料的弯拉应变、劲度模量分别有不同程度的减小和增大,相对于SBS改性沥青混合料,掺加了DBDPO/Sb2O3、APP/PER、ATH的弯拉应变分别减小了16.3%、7.0%、26.7%,劲度模量分别增大了28.5%、16.8%、42.9%,说明三种阻燃剂均对SBS改性沥青混合料的低温抗裂性能造成了不利影响,其中无机阻燃剂ATH的影响最大,其弯拉应变值为2253με,仍然满足JTGF40-2004规范要求,该结论与前文5℃延度试验结果相一致。
2.2.4水稳定性
分别采用浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验研究不同阻燃剂对SBS改性沥青混合料抗水损害性能的影响,评价指标为残留稳定度和劈裂强度比,结果如图5所示。

从图5可知,四种沥青混合料对应的残留稳定度和劈裂强度比大小为SBS>DBDPO/Sb2O3>ATH>APP/PER,说明三种阻燃剂均对SBS改性沥青混合料的抗水损害性能产生了不良影响,其中膨胀型APP/PER的不利影响程度最大,残留稳定度和劈裂强度比分别降低了8.1%和8.0%,其次是无机阻燃剂ATH,分别降低了4.6%和6.8%,虽然掺三种阻燃剂后对沥青混合料水稳定性造成了不同程度的降低,但均满足JTGF40-2004规范要求。
3结论
(1)沥青三大指标试验表明,随着三种阻燃剂掺量的增加,阻燃SBS改性沥青的针入度和5℃延度逐渐减小,软化点持续增大,相同掺量下阻燃剂ATH对应的针入度和5℃延度最小、软化点最大。
(2)氧指数和烟密度试验表明,DBDPO/Sb2O3、APP/PER、ATH等三种阻燃剂分别提高了SBS改性沥青的阻燃性能,其中溴类DBDPO/Sb2O3阻燃效果最好;无机ATH阻燃剂可明显降低沥青的发烟程度,膨胀型APP/PER阻燃剂表现不明显,溴类DBDPO/Sb2O3阻燃剂增加了沥青的发烟量。
(3)锥形量热试验表明,三种阻燃剂对应的引燃时间均大于SBS,燃烧时长、质量损失、释烟量和释热量等参数值均低于SBS,其中DBDPO/Sb2O3的引燃时间最长,ATH的燃烧时长和质量损失、释烟量和释热量最小,无机阻燃剂ATH的阻燃抑烟效果相对最佳,同时膨胀型APP/PER的作用也相对较为显著,DBDPO/Sb2O3的作用不明显。
(3)路用性能试验结果表明,掺入三种阻燃剂后,阻燃SBS改性沥青混合料的动稳定度、劲度模量等指标均有所增大,弯拉应变、残留稳定度和劈裂强度比等参数值减小;三种阻燃剂在提高SBS改性沥青混合料高温稳定性的同时也降低了低温抗裂性和水稳定性,无机阻燃剂ATH对应的高温稳定性最好,膨胀型阻燃剂APP/PER的低温影响程度最小,溴类DBDPO/Sb2O3的水稳定性影响幅度最小。
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